南科管理局今天表示，園區生技廠商去年總營業額破新台幣95億元，且多數廠商取得歐美國家認證，技術已經不輸歐美先進國家。
全球人口面臨老化問題，台灣也無法置身事外，不過，這股趨勢也成為醫療照護及生技產業發展利基，南部科學工業園區管理局全力投入發展醫療器材產業聚落，10塑膠加工年時間已經研發出不少先進醫療器材與儀器技術，提供精準醫學及遠端監控照護領域使用。
南科管理局、中部科學工業園區管理局、新竹科學工業園區管理局三大園區也組成主題館，參與19日至22日在南港展覽館舉辦的第16屆2018台灣生技月生物科技大展，展現廠商研發成果。
南科管理局長林威呈說，南科是國內重要生技產業聚落，結合台灣資通訊產業優異基礎，接軌人工智慧、物聯網技術，技術及產品，提供多維空間遠端控制醫療與長期照護，並在高雄園區與工研院合作設立3D列印醫材智慧製造示範場域、在成功大學等醫學中心設置產品體驗診線，推廣優質醫材產品。
在製作塑膠零件的時候，台灣大部分的塑膠加工廠都是以塑膠射出將塑膠製作出來，但很多人不清楚整個塑膠的製作過程，接著來帶妳看看，首先在塑膠產出成形的過程當中，大致上會經過5個步驟。第一個步驟，從塑化的階段開始，會將原料高溫融化，依塑膠特性或性質區分，大部分是以加熱到設定溫度，讓塑膠原料得以溶解徹底；第二個步驟，射出，會將塑膠原料從加熱區以推擠或射出的方式將加熱後的塑料放到模具中，並且依照需求射出條狀或其他形狀；第三個步驟，保壓，此時塑料會在模具之中，要將模具持續給予空間壓力，確保每個分子間的密度，避免原料製作時流漏；第四個步驟，冷卻，將在模具內的塑膠零件冷卻，冷卻後就快告一段落了；第五個步驟，脫模，將塑膠零件從模具中取出，完成製品。在這幾個步驟中我們可以看到，最重要其實就是加熱到冷卻的過程，後續的步驟都可能因為不同塑膠的特質或製作需求，而有所不同，並非為定論。
林威呈指出，園區目前已經吸引76家生技廠商進駐；其中，多數廠商已取得歐美國家認證（FDA工程塑膠、CE），去年聚落產值營業額超過95億元，創造近3000個就業機會。
林威呈表示，南科生醫發展十年磨一劍，醫材技術及產品已媲美歐美先進國家，目前正積極向國內外行銷南科高端生醫產品，以打響MIT（台灣製造）品牌，朝國際市場進軍。
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